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| 种类：镀镍添加剂 | 型号：RD-塑料化学镍302C | 类别：光亮剂 |
| 主要用途：塑料化学镍稳定剂、稳定剂、络合剂、无泡剂 |
塑料化学镍320C
一、产品特点
适用于一般装饰性塑料电镀前处理，塑料经过钯活化后，在此工作液中沉积一层薄镍，便于后续电镀。在正常生产时20-30天才需要清缸处理，而传统的一般是5-7天就要进行清缸处理。
相较市面上常见的硫酸镍/次磷酸钠/柠檬酸盐配方，本工作液不会变浑浊或出现大量泡沫，有效避免化学镍后工件需要擦洗的弊端，并且可在较低的镍含量下稳定工作，明显节省材料用量。
主盐硫酸镍和还原剂次磷酸钠需自备，结合塑料化学镍320C，可得到工作性能良好又成本极低的塑料化学镍镀液。
塑料化学镍320C，提供了化学镍中除主盐和还原剂外必需的其它组分。并经高度浓缩设计，消耗量低，操作范围宽，稳定性好，不易在槽壁析镍，且无需经常清槽，寿命极长。
二、镀液组成及操作条件
原料及操作条件 | 范 围 | 建议开缸量 |
硫酸镍 | 18-27克/升 | 27克/升 |
次亚磷酸钠 | 10-15克/升 | 15克/升 |
塑料化学镍320C | 50-85毫升/升 | 60毫升/升 |
氨 水（27%） | -- | 约15毫升/升，调PH至8.5 |
纯 水 | -- | 约930毫升/升 |
注：开缸时参考上限配制，但平时按偏下限控制较好。 | ||
| 范 围 | 值 |
PH 值 | 7.5-8.5 | 8.0 |
温 度 | 33-42℃ | 35℃ |
时 间 | 6-8分钟 | -- |
密 度 | 1.04克/立方厘米 | -- |
沉积速度 | ~ 0.05μm/分钟 | -- |
注：开缸后一段时间参考上限控制，但平时按偏下限控制较好。 | ||
三、设备要求
镀槽：采用聚乙烯、PVC、聚丙烯或其他认可材料。
搅拌：机械搅拌。
温控装置：需要，可用PTFE、玻璃、陶瓷加热管。
循环过滤：需要，约每小时2个循环。
四、镀液配制
在清洗干净的镀槽内，加入所需纯水。
加入所需的塑料化学镍320C，搅拌均匀。
分别将硫酸镍和次亚磷酸钠用纯水预制成400克/升的溶液，并在搅拌下先后加入硫酸镍和次亚磷酸钠溶液（通过滤布过滤加入）。
搅拌均匀至完全溶解后，即将工作前加热溶液至约38-42℃，加氨水调节PH值至8.5。
使用大面积工件拖缸数小时，直至流水工作时不发发漏镀和其它问题，即可正常生产。
五、镀液维护
原料补充 | 消耗量/1000平方米面积X 0.3μm厚度 |
硫酸镍 | 10-12公斤 |
次亚磷酸钠 | 6-8公斤 |
塑料化学镍320C | 5-6升 |
氨 水 | 每8小时调PH值至8.0 |
注：建议起始6-8小时参考以上补加，但每24小时测定后调整补加。
六、其他事项
塑料化学镍320D作为额外的稳定剂，必要时可加入以稳定镀液。如没有工作时已有气泡产生，加入0.5毫升/升的塑料化学镍320D。或于高产量和每8小时生产后，可加入0.25毫升/升。
建议定期测定镀液PH值和温度，并测定镀液中的硫酸镍、次亚磷酸钠、塑料化学镍320C的含量。
七、产品目录
RD-塑料化学镍320C
