种类:镀铬添加剂 | 型号:RD-三价黑铬电镀工艺 | 类别:导电盐 |
主要用途:环保黑铬、三价黑铬、添加剂、电镀三价黑铬、黑铬、三价铬、ROHS |
RD-三价黑铬电镀工艺
本产品是***环保三价铬黑铬,工艺稳定、操作简单、维护方便、镀层色泽均匀美观具有强烈金属感,优良的覆盖能力和均镀能力,非常适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。
1.镀液组成及操作条件:
原料及操作条件 | 范 围 | 标 准 |
RD-BC开缸盐 | 275-325g/L | 300g/L |
RD-CC铬盐 | 125-175g/L | 150g/L |
RD-CAT稳定剂 | 60-90ml/L | 70ml/L |
RD-MS湿润剂 | 2-4ml/L | 3ml/L |
黑络 1# | 10-50ml/L | 30ml/L |
黑络 3# | 10-20ml/L | 15ml/L |
三 价 铬 | 20-25g/L | 22g/L |
PH | 2.5-3.0 | 2.6 |
温 度 | 30-40℃ | 35℃ |
比 重 | 25-30 | 26 |
阴极电流密度 | 10-30A/dm? | 15A/dm? |
阳极电流密度 | 3.5-5.5A/dm? | 4.5A/dm? |
阳极材料 | 三价铬专用阳极 |
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过 滤 | 连续过滤 | |
搅 拌 | 中等程度机械式或空气搅拌 | |
加 热 | 采用纯钛加热管 |
2.设备要求:
a) 镀槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽.
b) 阳极:采用RD-AW专用阳极及钛钩.
c) 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置.
d) 整流器:要求配置安培小时积累计.
e) 自动添加器.
f) 阴、阳极导电排使用钛包铜材料.
3.原料的功能及控制:
a) RD-BC开缸盐:用于开缸和槽液补充,提供导电盐,可以通过对镀液的比重来控制TVC-BC开缸盐含量,镀液比重值是25,每提高1个单位需加40g/L RD-BC开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。
b) RD-CC铬盐:用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子,补充量为1000g/1000安培小时,或根据分析补充。
c) RD-CAT稳定剂:作用是与三价铬形成稳定的化合物,浓度过高会影响走位,浓度过低易出现黑色条纹镀层,消耗量1500ml/1000安培小时。
d) RD-MS湿润剂:是一种防雾剂,能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层, 过量一般无影响,消耗量100ml/1000安培小时。
e) 黑络1#:是增黑剂可增加黑度。消耗量500-1000 ml/1000安培小时,或视黑度情况调整。
f) 黑络3#:是使颜色均匀作用,过量易变色发黄。消耗量200-300 ml/1000安培小时
g) PH值:PH值为2.6-2.8,可用浓盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2ml/L浓盐酸镀液PH值降低0.1,每加入2ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值,PH过高三价铬会沉淀,因此要准确计算加入量。
h) 温度:镀液温度太低有沉淀析出,温度太高严重影响镀层的覆盖能力并发黄。
i) 在实际生产过程中,请填写好记录表,按记录表计算平衡添加各种添加剂,以便能长期获得良好正常的电镀效果。
4.金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质:
a) 铜离子<10ppm,镀液受铜污染时,整个电流区发白朦。<>
b) 锌离子<20ppm,镀液受锌污染时,整个电流区变色发黄。<>
c) 镍离子<100ppm,镀液受镍污染时,中低电流区会有棕黑色镀层。<>
d) 铅离子<10ppm,镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑。<>
e) 当镀液受金属污染时,可用6-8A/dm?电流扯片,直至杂质去除为止,阴极用钢板。
三价黑铬故障处理方法 | ||
故障 | 原因 | 处理方法 |
1、高中电位发黄或 | 1、稳定剂少 | 1、加稳定剂视情况是否需要加热保温 2、加湿润剂 |
2、工件低位走位不到 | 1、导电差 | 1、加开缸盐提高比重 |
3、低电位发黄易变色生锈 | 1、杂质多 | 1、加强电解碳芯过滤杂质 |
4、镀层白蒙及结合力差 | 1、前处理不良 | 1、改善前处理 |
5、镀层薄 | 1、PH值高 | 1、降温 |
6、底电位起彩和没上镀层、 | 1、比重低 | 1、加开缸盐加强导电 |
6.产品目录:
RD-BC开缸盐 RD-CC铬盐 RD-CAT稳定剂 RD-MS湿润剂
黑络1# 黑络3# RD-AW阳极