种类:镀铬添加剂 | 型号:RD-白色三价铬电镀工艺 | 类别:导电盐 |
主要用途:环保镀铬、三价白铬、添加剂、电镀三价白铬、环保铬、三价铬、ROHS |
|
本产品是***环保三价铬产品,工艺稳定、操作简单、维护方便、镀层色泽均匀美观具有强烈金属感,优良的覆盖能力和均镀能力,非常适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。
1.镀液组成及操作条件:
原料及操作条件 | 范 围 | 标 准 |
RD-BC开缸盐 | 275-325g/L | 300g/L |
RD-CC铬盐 | 125-175g/L | 150g/L |
RD-CAT稳定剂 | 60-90ml/L | 70ml/L |
RD-MS湿润剂 | 2-4ml/L | 3ml/L |
RD-EXT络合剂 | 2-3ml/L | 3ml/L |
三 价 铬 | 22-25g/L | 22g/L |
PH | 2.5-3.0 | 2.6 |
温 度 | 30-40℃ | 35℃ |
比 重 | 25-30 | 26 |
阴极电流密度 | 10-30A/dm? | 15A/dm? |
阳极电流密度 | 3.5-5.5A/dm? | 4.5A/dm? |
阳极材料 | 三价铬专用阳极 |
|
过 滤 | 连续过滤 | |
搅 拌 | 中等程度机械式或空气搅拌 | |
加 热 | 采用纯钛加热管 |
2.设备要求:
a) 镀槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽.
b) 阳极:采用RD-AW专用阳极及钛钩.
c) 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置.
d) 整流器:要求配置安培小时积累计.
e) 自动添加器.
f) 阴导电排使用钛包铜材料.
3.原料的功能及控制:
a) RD-BC开缸盐:用于开缸和槽液补充,提供导电盐,可以通过对镀液的比重来控制TVC-BC开缸盐含量,镀液比重值是25以上,每提高1个单位需加40g/L RD-BC开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。
b) RD-CC铬盐:用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子,补充量为1000g/1000安培小时,或根据分析补充。
c) RD-CAT稳定剂:作用是与三价铬形成稳定的化合物,浓度过高会影响走位,浓度过低易出现黑色条纹镀层,消耗量1500ml/1000安培小时。
d) RD-MS湿润剂:是一种防雾剂,能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层, 过量一般无影响,消耗量80-100ml/1000安培小时。
e) RD-EXT络合剂:可增大电流密度范围,开缸时添加通常试片视情况适量添加,过多会增加镀层黑度。
f) PH值:PH值为2.6-2.8,可用浓盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2ml/L浓盐酸镀液PH值降低0.1,每加入2ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值,PH过高三价铬会沉淀,因此要准确计算加入量。
g) 温度:镀液温度太低有沉淀析出,温度太高严重影响镀层的覆盖能力。
h) 在实际生产过程中,请填写好记录表,按记录表计算平衡添加各种添加剂,以便能长期获得良好正常的电镀效果。
4.金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质:
a) 铜离子<10ppm,镀液受铜污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区暗。<>
b) 锌离子<20ppm,镀液受锌污染时,中位电流会出现白色污渍。<>
c) 镍离子<100ppm,镀液受镍污染时,中低电流区会有棕黑色镀层。<>
d) 铅离子<10ppm,镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑。<>
e) 当镀液受金属污染时,可用3-10A/dm?电流扯片,直至杂质去除为止,阴极用镀镍铁板。
5.电镀故障及处理:
故 障 | 原 因 | 处 理 |
镀层有黑色条纹
镀层有白色***
结合能力差
走位差
速度慢
缸边有结晶
黑色镀层
中位不上镀层 | 1.PH值高 2.RD-MS湿润剂少 3.RD-CAT稳定剂少 4.杂质多
1.金属铅污染 2.前处理不良
1.镍层钝化 2.有机物污染
1.PH低 2.比重低 3.锌、铅杂质过多 4.打气过快
1.PH高 2.搅拌慢 3.RD-CAT稳定剂少
1.温度过低 2.比重过高
1.温度高 2.PH值高 3.金属杂质污染
1.镍光剂污染 | 1.调整PH值 2.添加RD-MS湿润剂 3.添加RD-CAT稳定剂 4.电解碳处理
1.扯片处理 2.加强处理
1.加强活化 2.碳粉处理
1.调整PH值 2.补充RD-BC开缸盐 3.扯片处理 4.减小打气
1.调整PH 2.提高搅拌速度 3.添加RD-CAT稳定剂
1.调整温度 2.调整比重
1.调整温度 2.调整PH值 3.扯片处理
1.打碳电解处理
|
6.产品目录:
RD-BC开缸盐 RD-CC铬盐 RD-CAT稳定剂 RD-MS湿润剂
RD-EXT络合剂 RD-AW阳极