| 种类：合金镀助剂 | 型号：RD-代铬 | 类别：光亮剂 |
| 主要用途：代铬、环保代铬 |
代铬电镀工艺
一、产品特点
1、 工艺简单稳定。
2、 本工艺环保所得镀层外观酷似铬层，耐蚀性与光亮可与铬层媲美，镀层的深镀能力远胜于标准镀铬，能源耗明显比镀铬低。
3、 可用于小零件常规滚镀，提高了生产效率。
二、镀层性能
1、中性盐雾试验：5级
2、镀层硬度：220HV/25g
三、工艺配方及操作条件
操作条件 | 范围 | 标准 |
焦磷酸钾 | 200-300g/L | 250g/L |
焦磷酸亚锡 | 15-30g/L | 20g/L |
氯化钴 | 5-15g/L | 10g/L |
代铬1#主光剂 | 100-150ml/L | 150ml/L |
代铬3#辅助剂 | 10-50ml/L | 20ml/L |
PH | 8-9 | 8.5 |
温度 | 35-45℃ | 40℃ |
Dk | 0.1-1A/d㎡ | 0.5A/d㎡ |
阳极 |
| 碳板 |
四、配制方法
1、将计算量的导电盐用1/2体积的热水溶解。
2、将锡盐慢慢加入溶液中，搅拌到完全溶解。
3、将钴盐加进槽内，搅拌至完全溶解。
4、加入代铬主光剂，代铬辅助剂，调整PH即可试镀。
五、镀液维护：
1、 PH：升高PH值用氢氧化钾；调低PH值可用磷酸
2、 每6000A.min各项材料的消耗如下：
种类 | 消耗量 |
代铬1#主光剂 | 2L |
代铬3#辅助剂 | 1L |
焦磷酸钾 | 3-5kg |
焦磷酸亚锡 | 300g |
氯化钴 | 100g |
补充时必须少量添加至完全溶解才可再加。
后处理：在50g/L重铬酸钾中浸泡30秒，可进一步提高功能性。
六、常见故障及排除方法：
常见问题 | 可能原因及处理方法 |
1、结合力不好 | 1）镍层氧化 2）电流过大 |
2、整个镀层朦不或不上镀 | 1）锡盐水解或锡含量不够，适量添加锡盐 |
2）PH值太高，降低PH至8.0-9.0 | |
3、低位走位不到 | 1）电流打大些。 |
2）比重不够，请添加焦磷酸钾 | |
3）温度低提高温镀即可。 | |
4）哇其他科3#辅助剂不够，适量添加。 | |
4、整体颜色黑中偏黄 | 镀层比例含锡过高，请适量添加钴盐 |
5、整体颜色黑中偏白 | 镀层比例含钴过高，请适量添加锡盐 |
6、高位易烧焦且发朦 | 1）电流密度太大，降低电流至0.5A/d㎡左右 |
2）代铬3#辅助剂不够，适量添加。 | |
3）代铬1#光亮剂不够，适量添加。 | |
4）控制锡含量不易太高，另外添加适量钴盐 | |
5）金属铜离子污染，电解下减少铜离子的带入 | |
7、缸水容易变浑浊 | 1）PH值高导致焦磷酸钾水解，用磷酸调低。 |
2）焦磷酸钾不够，请添加焦磷酸钾 | |
3）锡盐没溶解过滤再补加。 |
七、产品目录
代铬1# 代铬3#
